Voraussetzungen dauerbrandofen stabile Verbrennung

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Optimale Druckbereiche werden aus Gründen der Bereitstellung von qualitativ hochwertigen Metall und Wirtschaftlichkeit des Verfahrens bestimmt.

Moderne dauerbrandofen

Fehlen Bodenablass – die Unfähigkeit, die Strömungsrate des Metalls zu steuern. Die ersten Abschnitte des Metalls in die Form waren kalt, sind deutlich verschlechtert Form Belegung. Jedoch ist der Hauptnachteil, dass das Drainageloch ist gesperrt Metall und unbrauchbar Systems.

Moderne Öfen arbeiten mit Drain durch die Socke, diese Tiegel wird bei 90-100 ° geneigt ist. Oberflächenentwässerung ist in der Regel verjüngt Fuß. Steigung der Socke zu seiner Achse von 10-15 °. Schnitt des Kanals sollte eine vorbestimmte Strömungsrate des Metalls an der Senke bereitzustellen ohne Ausbreitung Metallflansch des Tiegels. Metallverbrauch wird durch die Bedingungen der Füllung der Form festgelegt und ist in der Regel 10 bis 35 kg / sec. Der kleinere Durchmesser des Ablauf Socke 0,12-0,15 Durchmesser Flüssigkeitsbad.

Wenn der Druck in der Lichtbogenspalt der obige Bereich, dann wird die Feststoffkonzentration der Gasphase ist nicht ausreichend für Bogen ohne Bildung einer flüssigen Phase und das Vorheizen nicht durchgeführt. Damit die Installation der HP-35, die in einem Vakuum bei einem Druck von 0,665 N / m (5 • 3 mm Hg. Kunst.) Vorgesehen ist, Heizen Sie die Verhüttung von Niob ist unmöglich.

Somit Überlegungen zum Vorheizen bezogen, können wir die obere Grenze der Druck in der Lichtbogenstrecke zu bestimmen. Wie gesehen werden kann, für Niob diese Grenze nur sehr verschieden von dem durch das Auftreten einer Glimmentladung bestimmt. Die untere Grenze der Druck, wie in dem Fall von Fusions zu bestimmen.

Anforderungen an eine nachhaltige Lichtbogen beim Erhitzen und Schmelzen können Sie einen maximal zulässigen Druck in der Lichtbogenzone eingestellt.

Auf der inneren Oberfläche des Tiegels angrenzend an die Spitze, mit einer gewissen Menge an Drain gefroren Metall garnissazh Seiten ungleichmäßig am Umfang. Deshalb wird in Tiegeln aus mehreren Ablauf Socken. Nach jedem Schmelztiegel gedreht wird, so dass wiederum gearbeitet Drain Socken. In Metall Tiegel entleeren socken hergestellte Extrakt ist es Teil des Rumpfes des Schmelztiegels. In Graphittiegel sah durch Schlitze in der oberen Wandabschnitt.

In einigen modernen Öfen sind Drain-Metall, ohne den Lichtbogen, durch den Hahnloch. In diesem Fall ist die andere Struktur des Tiegels. Die Form des Tiegels kann aus einer zylindrischen Trommel, deren Achse mit der Drehachse sein, oder der Tiegel kann kastenförmig sein. Im letzteren Fall kann die vollständige Entleerung der Metalltiegel über einen Winkel von weniger als 90 ° gedreht werden. Im oberen Teil des Schmelztiegels zum Durchgang von der Elektrode geneigt ist geschlitzt. Seine letka auch konisch.



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