Die Kugelform dauerbrandofen des Tiegels

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In den meisten Fällen sind die Arbeiter bilden Tiegel garnissazhnyh Schale eines Kegelstumpfes mit einer kleinen (4-5 °) Neigung an den Seitenwänden. Garnissazha Hang erleichtert das Entfernen der Schale. Diese Form dauerbrandofen des Arbeitsraumes bietet praktisch permanent Verbrennungsbedingungen in dem elektrischen Lichtbogenschmelzverfahren.

Die Kugelform des Tiegels obwohl ein thermisch vorteilhaft wegen der geringeren spezifischen Oberfläche (Oberflächen-Volumen-Verhältnis), jedoch nicht einen konstanten größte Spalt zwischen der Elektrode und der Wand des Schmelztiegels zu Beginn und am Ende des Schmelzprozesses nicht bereitzustellen.

Ein wichtiges Merkmal der Form des Schmelztiegels ist das Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser. Dieses Verhältnis für moderne Öfen liegt zwischen 0,5 bis 1,0. In diesem Fall, je kleiner das Verhältnis ist typisch für die Tiegel höherer Kapazität. Das Papier empfiehlt Verhältnis gleich 0,66. Die Dicke der Schalenwände des Arbeits von Betrachtungen des Wärmetransfers, der mechanischen Festigkeit und Herstellungstechniken Tiegel ausgewählt. Typischerweise ist die Dicke der Bodenwand Metalltiegel und 6-14 mm. Bei der Herstellung von Metalltiegeln aus Kupferblech wird häufig verwendet Lötmittel Silberlote. Tiegel aus rostfreiem Stahl geschweißt. In früheren Entwürfen verwendet Kupferlegierung Tiegel. In diesem Fall ist die Wanddicke betrug 60 mm.

Graphittiegel Führen Drehen mit der Wanddicke von 20-60 mm. Die Dicke des unteren Graphittiegel beträgt 100 mm. Graphittiegel großen razkerov ratsam, nicht aus dem gesamten Werkstück gemeißelt haben, und entlang der Metallschale Graphitblöcke.

Die Form des Tiegels hängt von der Methode des Entladens des Metalls. Vorrichtung zur Entwässerung muß über seine Drainage Erhalt eines kompakten Metallstrom mit dem kleinsten möglichen Bewegung sicherzustellen. Metallverbrauch an der Spüle sollte überschaubar sein. Bisher verwendet die so genannte Bodenablauf gefordert Unterkunft am Boden des Schmelztiegels Abtropffläche verschlossen konische Form. Führten eine einzelne Stecker oder zu schmelzende Metall oder permanent, wassergekühlt.

Die Wärmeleitfähigkeit des Metalltiegel

Die Abmessungen des Tiegels, hängt von der erforderlichen Kapazität des Flüssigkeitsbades, das Volumen von garnissazhem Vr besetzt, und eine zusätzliche Menge von dem oberen Teil des Tiegels Houde, meist frei von Schweißmetall und hergestellt reduzieren Sputtern am Endpunkt. Die Kapazität des Tiegels

Der Koeffizient der Kapazität für verschiedene Öfen variiert stark – von 0,15 bis 0,7.

Volumen des Flüssigkeitsbades ist ein wesentliches Merkmal garnissazhnoy Ofens, da es von der Größe des Ofens selbst (die Größe der Elektroden Abmessungen der Form, die äußeren Abmessungen des Tiegels et al.), Die erforderliche Leistung und die erforderliche Energiequelle Kapazität des Vakuumsystems abhängt. Tatsächlich über der Badewanne ist, desto größer ist die Geschwindigkeit des Schmelzens, da die gleichen Schmelzrate und garnissazha optimale Dicke praktisch nur eine bestimmte Menge des flüssigen Metalls erhalten werden. Höhere Schmelzrate erfordert leistungsfähigere Stromquellen. Andererseits ist die höhere Schmelzrate, desto mehr Gas wird aus dem Metall pro Zeiteinheit freigegeben wird, und folglich, desto größer muss die Kapazität der Vakuumsystem sein. In modernen Öfen kann die Kapazität des Flüssigkeitsbades von einigen Litern bis zu mehreren hundert sein. Die höchste Kapazität in Öfen zum Schmelzen Titan erreicht.

Es ist offensichtlich, dass mit der Zunahme der Kapazitätswert der Schmelztiegel als das optimale Dicke garnissazha erhöhen kaum abhängig von der Kapazität des Tiegels und durch ihre schützenden Eigenschaften bestimmt. In der Praxis jedoch nicht ungewöhnlich für einen großen Ofen Kapazitätsverhältnis weniger als die der kleinen Feuerungsanlagen. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass für große Öfen Stromquellen nicht genügend Kapazität, nicht bieten eine große Badewanne und eine dünne Metall garnissazh.



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